胶水比例精准
淋胶机
自动寻边系统适配非标板材，无板自动停机、有板自动淋胶；伺服电机驱动输送线防打滑防走偏，12.5 米加长设计支持连续生产。
产品描述
一、基础参数
类别 | 详情 |
| 设备型号 | 1300 型、1600 型、2000 型（配置一致，外形尺寸不同） |
| 设备尺寸 | 1300 型：12500×2200×2100mm 1600 型：12500×2800×2100mm 2000 型：12500×3200×2100mm |
| 淋胶速度 | 6-12m / 分（宽度 1240mm 板，不间断情况） |
| 淋胶有效宽度 | 1300 型：300-1300mm 1600 型：300-1600mm 2000 型：300-2000mm |
| 出胶量 | 800-5000g / 分（触摸屏实时可调） |
| 配比精度 / 出胶精度 | ≤±2% |
| 配胶比例 | 常规 1:3、1:4、1:5、1:6，可自行设定 |
| 胶水粘度范围 | A 胶 < 30000Mpa.s |
| 设备功率 | 10kw（三相五线，电源线 4 平方） |
| 电源要求 | 380V |
| 气源要求 | 0.6-0.8Mpa（进气管外径 10mm） |
| 传动方式 | 伺服电机驱动 |
| 输送线尺寸 | 1300 型：12500×1480×850mm（可调高度 ±50mm） 1600 型：12500×1780×850mm（可调高度 ±50mm） 2000 型：12500×2180×850mm（可调高度 ±50mm） |
| 胶水存储 | A 胶罐 100L（加热保温 + 自动搅拌）；B 固化剂罐 100L（氮气加压），可存 100-160 公斤胶水 |
| 清洗罐规格 | 10L（自动清洗） |
| 称重与压力监测 | 6 个称重传感器 + 1 个压力传感器 |
| 日产能 | 800-900 张（按 8mm 厚板材、8 小时工作制计算） |
二、核心亮点
智能高效生产：自动寻边系统适配非标板材，无板自动停机、有板自动淋胶；伺服电机驱动输送线防打滑防走偏，12.5 米加长设计支持连续生产。
精准控胶技术：双组分聚氨酯配比实时监控，比例失调自动报警；出胶量、速度、宽度等参数触摸屏一键设定，数字化操作便捷。
稳定耐用设计：A 胶罐带加热搅拌 + 除泡 + 恒温功能，冬季正常生产；B 罐氮气加压防固化剂起皮结晶；定制淋胶头（航空铝 + 进口防粘涂层）耐磨抗粘。
省心维护配置：自动清洗系统（清洗时间≤1 分钟），停机 10 分钟以上自动淋胶防堵塞；管道压力监测报警，超压 / 堵塞立即停机保护设备；配备专属维修工具箱。
灵活适配生产：配胶比例可自由设定，出胶量实时可调，适配不同规格铝蜂窝板加工需求。
优质配置保障：采用信捷 PLC 控制系统、汇川伺服电机、施耐德低压电器等知名品牌部件，设备运行稳定可靠。
淋涂均匀
自动上胶
伺服电机精准驱动
适用多种产品规格和产品材质
关键词:
淋胶机
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